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怎么用CBN砂輪磨削凸輪

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-07-19 點擊量：1915

正如許多現代精密加工一樣，凸輪磨削也是一個高技術的復雜的問題。新一代凸輪設計的異形曲面使得磨削過程中CBN砂輪與工件的接觸區域變大，極易發生燒傷。想要成功的磨削這類凸輪，不僅需要選擇合適的磨床和砂輪，還需要很好的了解磨削過程中所有相關環節，我們稱此為“系統方法”磨削。

陶瓷砂輪

系統方法磨削凸輪，最好是選擇陶瓷結合劑CBN砂輪。這種砂輪在加工復雜形面工件時，型面保持性能好。選用的砂輪磨料層厚度為0.63cm，最佳砂輪速度為43.2～61m/s。其他需要考慮的重要磨削參數是砂輪的磨料粒度和濃度?？筛鶕ぜ馁|參考砂輪制造商提供的數據來選擇砂輪。
磨床：CBN砂輪磨削凸輪時對機床的要求是：精密、高剛性、無振動，砂輪平衡性能好，有合適的冷卻系統以使高速磨削時磨削溫度不致過高，還要有精確到2.54μm的修整進給增量。普通磨床改裝后使用CBN砂輪往往造價比較高，且難以操作。
冷卻液：由于凸輪的特殊的形狀，使得凸輪與砂輪之間接觸弧較長，配合嚴密，因此冷卻液必須能夠直接送至這一區域，以防止燒傷。建議冷卻液流速與砂輪速度相等，以使冷卻液連續不斷地送至磨削區。這樣可以有效的防止燒傷。
若磨削中出現火花，原因可能是磨削液噴嘴位置不合適，或冷卻液的流出方向設計不正確，另一原因是砂輪的材料磨削率設定的過高。
CBN砂輪磨削凸輪可用多種冷卻液，使用油類液時砂輪壽命最長，但需要專門的裝置，如油霧收集器以及專門的軟管。此外，油類的氣味難聞。如果選用可溶性磨削液，其中應含油，此時最應注意的還是噴液嘴的位置和冷卻液的流出方向。

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