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陶瓷CBN砂輪在我國的發展及研究

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-04-09 點擊量：1535

陶瓷結合劑砂輪是相對樹脂、金屬、電鍍結合劑誕生較晚的砂輪品種。但是，由于結合劑強度較高，氣孔率可以在很大范圍內調整，并具有良好的可修整性能，陶瓷結合劑超硬材料砂輪具有高效和精密的加工特點，因而得到了迅速的發展。

陶瓷砂輪

1976至1989年是陶瓷結合劑CBN砂輪的起步階段，在傳統磨床上采用CBN磨料的陶瓷砂輪主要解決特種磨削材料和特定部位的磨削加工問題。1989至2000年，陶瓷結合劑超硬材料砂輪處于發展初期階段，人們對陶瓷結合劑超硬磨料砂輪的磨削特性有了充分的認識，在引進國外先進磨削設備和陶瓷超硬磨料砂輪的帶動下，我國先后研制出了制冷壓縮機內圓磨削、凸輪軸加工用的陶瓷CBN砂輪，量具、刃具加工用的陶瓷結合劑超硬磨料砂輪；此外，打破了采用普通磨料做基體和整體式工作層的傳統模式，開始采用金屬材料為砂輪基體和節塊式工作層結構，砂輪的使用速度的得到較大提升。
2000年以來，陶瓷砂輪處于快速發展階段，隨著世界制造業逐漸向中國轉移，汽車、家電、電子制造企業紛紛在中國投資建廠，引進詳盡的加工技術和設備，同時帶來了先進的磨削工具。對此我國的科技人員研制出了一大批高性能的超硬材料砂輪，出現了一批被世界同行認可的超硬材料砂輪品牌，在很大范圍內代替了進口產品。
1964年研制成功金屬結合劑金剛石砂輪；1969年開發出金屬結合劑金剛石砂輪工業化生產的成套制造技術，生產出從Ф5—400mm各種型號的砂輪，滿足了我國磨削加工技術發展的要求。
1975年研制成功光學玻璃用金剛石精磨片，改變了國內光學冷加工“一把砂子一瓢水”的落后加工方式，引起了該領域加工工藝的革命性變革。
2008年研制成功并投入生產的金剛石磨塊，用于建筑陶瓷和石材表面拋光，開始替代多年使用的碳化硅磨塊，從而開辟了陶瓷地板磚與石材磨削的又一巨大應用領域。
1978年研發成功陶瓷CBN砂輪，因其燒成溫度高、強度高、氣孔率可大范圍調整，修整性能好，因此具有高速、高效和精密的加工特點，是現代加工業不可或缺的高端砂輪。該類砂輪的發展大體可分為三個階段：
1978-1989是起步階段，當時的機械電子制造業對砂輪等磨削工具的速度、效率、加工精度要求不高，超硬材料砂輪的性能不高且價格昂貴，應用量少，砂輪最高使用速度從開始的30m/s增加到50m/s。
1990-2000年是快速發展階段，該階段彩電、冰箱、空調等家電業以及汽車、橋車和摩托車產業逐步興起，對砂輪要求較高的數控機床逐步開始應用，砂輪最高使用速度從50m/s增加到80m/s。
2000年以后，家電、汽車進入高速發展期，引進高速磨床逐年增多，從單軸數控到多軸聯動迅猛發展，其配套的高速高效高精砂輪層出不窮，為國內超硬材料砂輪提供了技術發展方向和廣闊的市場新空間。砂輪的最高使用速度從80m/s增加到200m/s，有力推動了超硬材料砂輪的大發展。
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