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陶瓷砂輪成型密度與硬度之間的關系

來源：江西玉寶鉆石工具有限公司發布時間：2018-03-17 點擊量：3456

陶瓷砂輪成型密度與硬度之間是存在一定關系的，當結合劑是固定的量時，可以在一定范圍內提升成型密度，這樣的話陶瓷砂輪的硬度也隨之提升，但成型密度過高并且結合劑量較大時，砂輪燒后發生變形或者等體積變化，使得砂輪硬度反而下降。

陶瓷砂輪

提升成型密度使砂輪硬度相對提升的原因是：
1.砂輪組織越緊密，在現有硬度檢測條件下，也反應出砂輪硬度較高。成型密度提升使組織緊密，因而砂輪硬度也相對較高。
2.磨粒粒間變短，結合劑橋相對變短。其橫截面增大，結合劑橋的強度以及與磨粒結合強度也相對提升。
3.成型密度提升，使結合劑與磨粒之間接觸面積增大，有利于磨粒表面與結合劑的化學反應，從而提升砂輪的硬度。這在含硼結合劑砂輪中效果更加明顯。因此，采用低熔點的含硼結合劑時，要獲得硬度高的砂輪，除了增加一定量的結合劑外，更主要以提升成型密度來達到P級以上的硬度。
一般情況下，成型密度提升0.04~0.10g/立方厘米，砂輪硬度提升一小級。結合劑量大的情況下成型密度提升0.10~0.15g/立方厘米，砂輪硬度提升一小級。但結合劑量很大時，過高地提升成型密度，則砂輪焙燒時可能發泡、變形，硬度反而下降。
但對于水澆注成型，A/WA干坯密度下降0.04g/立方厘米，硬度提升一大級，而碳化硅則由軟到硬，干坯密度變化不大。
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